인쇄 품질 및 활성화 처리 기술 분석에 대한 기질 표면 처리의 영향

1. 기질 표면 세정의 중요성
인쇄 작업이 시작되기 전에, 기판 표면의 상태 (예 : 종이, 플라스틱 필름, 금속 시트 등)는 인쇄 효과의 품질과 직접 관련이 있습니다. 기름, 먼지 및 기타 불순물이없는 깨끗한 표면은 고품질 인쇄의 기초입니다. 작은 입자, 그리스 또는 화학 잔류 물든 오염 물질은 인쇄 공정에서 "걸림돌 블록"이 될 수 있습니다. 그들은 간의 효과적인 조합을 방해 할뿐만 아니라 인쇄 된 호일 또는 잉크 및 기판이지만 인쇄 패턴의 반점, 흘림 또는 고르지 않은 색상을 유발하여 제품의 전반적인 시각적 효과 및 내구성에 심각한 영향을 줄 수 있습니다.

오일 및 먼지와 같은 오염 물질은 기판 표면에 분리 층을 형성하여 잉크 또는 포일의 침투 및 접착력을 약화시켜 인쇄 된 층과 기판이 깨지기 쉽다. 또한, 일부 오염 물질에는 잉크와 부정적인 반응을 보일 수있는 성분이 포함되어 인쇄 품질 및 건조 속도에 더 영향을 미칩니다. 따라서, 기판 표면을 철저히 청소하고 모든 잠재적 오염 물질을 제거하는 것이 성공적인 인쇄를 보장하는 첫 번째 단계입니다.

2. 표면 활성화 처리 기술
기판의 표면 청결이 충분하지 않은 문제를 극복하고 인쇄 된 포일 또는 잉크와 기판 사이의 결합 강도를 더욱 향상시키기 위해 표면 활성화 처리 기술이 시작되었습니다. 이러한 기술은 물리적 또는 화학적 수단에 의해 기판 표면의 미세 구조 및 화학적 특성을 변화시켜 인쇄 된 재료의 접착력에 더 도움이됩니다.

코로나 치료 : 코로나 치료는 일반적으로 사용되는 물리적 활성화 방법입니다. 고주파 및 고전압 전기장을 사용하여 공기 중의 가스 분자를 자극하여 혈장을 생성합니다. 이 플라즈마는 기질의 표면에 부딪쳐 표면 분자 사슬을 파괴하고 더 많은 극 그룹을 형성하여 표면 거칠기와 습윤성을 증가시켜 잉크 또는 포일의 접착력을 향상시킵니다. 코로나 처리는 플라스틱 필름 및 종이와 같은 재료의 전처리에 널리 사용됩니다.
혈장 처리 : 혈장 처리 기술은 코로나 치료보다 더 정교하고 제어 가능합니다. 더 낮은 온도에서 재료 표면의 깊은 변형을 달성 할 수 있습니다. 혈장의 고 에너지 입자는 기판 표면에 직접 작용하고, 약한 경계층을 제거하고, 극성 기능 그룹을 도입하며, 표면의 화학적 조성을 변화시켜 기판과 인쇄 된 재료 사이의 상호 작용을 크게 향상시킬 수 있습니다. 이 방법은 표면 특성에 대한 특별한 요구 사항이있는 정밀 인쇄 제품에 특히 적합합니다.
3. 구현 전략 및 예방 조치
표면 활성화 처리를 구현할 때는 기판 유형, 인쇄 요구 사항 및 비용 예산과 같은 요소를 기반으로 적절한 기술 매개 변수를 종합적으로 고려하고 선택해야합니다. 동시에 치료 시간의 통제에주의하십시오. 너무 짧으면 이상적인 활성화 효과를 얻지 못할 수 있으며, 너무 길면 기판을 손상시키고 물리적 특성에 영향을 줄 수 있습니다. 또한, 처리 된 기판은 2 차 오염을 피하고 활성화 효과의 적시성을 유지하기 위해 가능한 빨리 인쇄되어야한다 .